West System G/Flex 655-1 (2x25ml) Mini Kartusche

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Artikelnummer: WS655-1

Produktinformationen "West System G/Flex 655-1 (2x25ml) Mini Kartusche"

Der vielseitige verdickte Epoxidklebstoff G/flex ist jetzt in einer praktischen Dosierspritze erhältlich.

Hervorragend geeignet für Kunststoffe wie HDPE, LDPE, ABS, PVC, Polycarbonat und Hypalon.
Einfach zu handhabende Spritze zur Abgabe kleiner Mengen Epoxid
Viskosität ähnlich wie Gel-Zahnpasta – läuft nicht und sackt nicht ab

G/flex 655 ist ein gehärtetes Epoxid, das dauerhafte, wasserdichte strukturelle Verbindungen herstellt. Es absorbiert die Belastungen durch Ausdehnung, Kontraktion, Stöße und Vibrationen. G/flex haftet hartnäckig an HDPE, LDPE ABS, PVC, Polycarbonat und Hypalon-Kunststoffen. Es klebt auch Metall, Glas, Mauerwerk, Glasfaser und Holz. Die Spritze G/flex 655-1 enthält 0,42 oz Harz und 0,42 oz Härter, perfekt für kleine Reparaturarbeiten.

Verwendet	Kunststoffe (HDPE, LDPE, ABS, PVC, Polycarbonat, Hypalon) Metalle, Glas, Mauerwerk, Fiberglas und Hölzer
Arbeitszeit	45min.
Gelierzeit	3-4 Stunden
Heilungszeit	7-10 Stunden
volle Heilung	24 Stunden
Mindest. Temp.	4°C (40°F)

HINWEIS: Die Aushärtezeiten basieren auf einer Umgebungstemperatur von 22 °C (72 °F). Die Aushärtezeiten sind bei höheren Temperaturen und bei dickeren Anwendungen schneller.

Zähigkeit und Flexibilität von G/flex verdicktem Epoxid

G/flex wurde gehärtet, sodass es widerstandsfähig und stoßfest ist. Mit einem Elastizitätsmodul von 150.000 psi ( WEST SYSTEM 105 Harz/205 Härter hat einen Elastizitätsmodul von 450.000 psi) ist G/flex flexibler und kann sich vor dem Bruch weiter biegen als WEST SYSTEM 105/205, während es viel steifer ist als typische Klebedichtstoffe.

Haftung auf nassen und feuchten Oberflächen

G/flex hat die Fähigkeit, feuchte Hölzer zu verkleben. Es kann auf nassen Oberflächen verwendet werden, sogar unter Wasser, wenn es mit bestimmten Techniken aufgetragen wird.

Hervorragende Haftung auf schwer zu verklebenden Hölzern

G/flex haftet hartnäckig auf schwer zu verklebenden Harthölzern, sowohl tropischen als auch einheimischen Sorten. Dies ist wichtig, da viele der exotischen und tropischen Arten, die jetzt verwendet werden, um traditionelle Hölzer zu ersetzen, Herausforderungen beim Kleben darstellen.

Klebt gut auf einer Vielzahl von Materialien

G/flex® ist ideal zum Verkleben einer Vielzahl von Materialien, auch unterschiedlicher. G/flex hat eine überlegene Griffigkeit, sodass es zum Verkleben mit Metallen, Kunststoffen, Glas, Mauerwerk und Glasfaser verwendet werden kann. G/flex ist ideal für Reparaturen an Aluminiumbooten und Kanus und Kajaks aus Polyethylen und ABS. Es kann auch zum Benetzen und Verkleben von Glasfaserbändern und -geweben verwendet werden.

Benutzerfreundlichkeit

G/flex ist ein einfaches Zweikomponenten-Epoxidsystem, und die 655-1 G/flex-Spritze macht die Anwendung noch einfacher. Die Spritze gibt Harz und Härter im richtigen Mischungsverhältnis von 1:1 ab. G/flex bietet eine relativ lange offene Verarbeitungszeit, härtet jedoch schnell aus und kann bei kühlen Temperaturen verwendet werden. Da es einfach zu mischen und zu verwenden ist, ist G/flex ein ausgezeichneter Ausgangspunkt für Kunden, die neu in der Epoxidanwendung sind.

Die Vielseitigkeit von G/flex verdicktem Epoxid

G/flex kann mit WEST SYSTEM® Füllstoffen und Additiven modifiziert werden, wenn Sie besondere Bindungsanforderungen erfüllen müssen. Das Hinzufügen von G/flex zu anderen WEST SYSTEM-Epoxidharzen kann deren Zähigkeit und Flexibilität verbessern.

Haftungstest und Vergleich von G/flex 650 (unverdickt) und 655 verdicktem Epoxid

Wie haftet G/flex auf Holz und Metall? Haftungstests mit dem PATTI (Pneumatic Adhesion Tensile Test Instrument) an den gleichen Holzstücken (mit geschliffenem Holz. Parallel zur Maserung mit Schleifpapier der Körnung 80, aber ohne Lösungsmittelwäsche) ergaben, dass G/flex mindestens genauso gut auf Holz haftet wie jedes andere Epoxidharz von WEST SYSTEM. Bei Harthölzern und den oft schwer zu verleimenden Holzarten wie Weißeiche, Ipe, Teak, Greenheart, Purpleheart und Selangan Batu erzielte G/flex eine um bis zu 30 % höhere Leistung.

Haftungstests mit G/flex Epoxy auf Metallen ergaben ebenfalls hervorragende Ergebnisse, die typischerweise die Haftungsergebnisse übertrafen, die mit Epoxiden auf Harzbasis 105 erzielt wurden.

Material	G/flex	Oberflächenvorbereitung/Bedingungen	Zughaftung (psi)
G-10-Laminat mit hoher Dichte	650	80er Sand / trockene Oberfläche	3459
G-10-Laminat mit hoher Dichte	655	80er Sand / nasse Oberfläche	2473
1018 Stahl	650	80er Sand / trockene Oberfläche	1772
1018 Stahl	655	80er Sand / nasse Oberfläche	3562
Verzinkter Stahl	650	Nasser Sand der Körnung 100	2562
Verzinkter Stahl	655	Nasser Sand der Körnung 100	2929
Kupfer	650	80er Sand	2334
Kupfer	655	80er Sand	2685
Bronze	650	80er Sand	2782
Bronze	650	Scotch Brite™ Pad-Sand	2962
Bronze	655	80er Sand	2936
HDPE-Kunststoff	655	Alkohol abwischen, abflammen	1885
ABS-Kunststoff	655	80er Sand	1535
Lexan™	655	80er Sand	1870
Ipe	650	Sand mit 60er Körnung	2134
Ipe	655	Einfaches Isopropylalkoholtuch x 3	2223
Teakholz, vertikale Maserung	650	80er Körnung parallel zur Faser schleifen	1413
Teakholz, vertikale Maserung	655	80er Körnung parallel zur Faser schleifen	1381
Teakholz, vertikale Maserung	655	80er Sand, Alkoholtupfer x 2	1503
Weißeiche, vertikale Maserung	650	80er Sand	1935
Weißeiche, vertikale Maserung	655	80er Sand	1780
Weißeiche, vertikale Maserung	655	Alkoholtupfer x 2	2212
Lila Herz	650	60er Körnung parallel zur Maserung schleifen	1731

G/flex 655 verdickter Epoxidklebstoff haftet gut auf nassen und feuchten Oberflächen. Das Kleben auf nasser Oberfläche ist jedoch weniger als ideal. Beim Kleben auf einer feuchten oder nassen Oberfläche muss das Epoxid dick genug sein, um das Wasser zu verdrängen, um eine gute Haftung zu gewährleisten. Vorverdickter G/flex 655-Kleber kann dies leisten.

G/flex 655 ist in einer Vielzahl von Größen erhältlich. 655-1 ist das kleinste.